Zber trosky Výhoda brúsnych guličiek odolných voči opotrebovaniu Spodné vstrekovanie je vyššie ako horné vstrekovanie

Výhoda zberu trosky pri stávke ante je vyššia ako pri najvyššej stávke. ②Negatívny tlak, tvárna liatina je -300-400 kPa; nízko, stredne a vysokochrómová zliatina liatiny je -400-500kPa, v tomto rozsahu sú vybrané aj iné zliatinové brúsne gule. ③ Teplota liatia: tvárna liatina 1400-1450 ℃; zliatinová liatina 1450-1550℃, (brúsna guľa s vysokým obsahom chrómu 1520-1550℃). ④ Rýchlosť nalievania: rýchlosť nalievania by mala byť na začiatku pomalá, potom by mala byť rýchlejšia a pomalá na konci balenia. Na začiatku sú produkty splyňovania a krakovania EPS vypúšťané do vtokového hrdla, aby sa zabránilo jeho rozstrekovaniu. Neskôr, po splyňovaní EPS, sa vytvorí kanál na utesnenie vtoku, takže forma je utesnená a vákuum sa udržiava hladko. Po naliatí, aby sa umožnilo zvyškom splyňovania a nečistotám vyplávať nahor s dostatočným časom, aby mohol plyn uniknúť, a potom pomaly nalievať, prúd nalievania by sa mal riadiť podľa jemného-hrubého-jemného a nesmie byť prerušený. ⑤Stabilizácia a vybalenie: Po naliatí bude vákuová pumpa naďalej udržiavať podtlak po určitú dobu (zvyčajne 3-5 minút), ale pri nalievaní mlecích guľôčok s nízkym obsahom chrómu, aby sa dosiahla rýchlosť chladenia a odlievanie tvrdej vrstvy kovu odlievanie do foriem, niektoré továrne tiež používajú odlievanie Normalizácia pod červeným teplom, chladiace metódy zahŕňajú fúkanie vzduchu; fúkanie a striekanie vzduchu; fúkaním a striekaním jemnej vody (otáčanie guľôčkovým výpletom), účelom je zlepšiť tvrdosť a zvýšiť odolnosť proti opotrebeniu. 3 Aplikačný efekt Aplikácia procesu odlievania stratenej peny pri výrobe brúsnych guľôčok odráža tri výhody: ①Množstvo čistenia odliatkov odstraňovaním piesku je znížené o 30% - 40%, vzhľad a veľkosť sú presné, nie je žiadne zakrytie, nesprávny tvar a žiadny lepkavý piesok. ②Výťažok procesu je vysoký a môže dosiahnuť 68% - 75% v závislosti od veľkosti mlecej gule. Účinnosť výroby je 1,5-2,0 krát vyššia ako pri tradičnom procese formovania do piesku. ③Vnútorná kvalita brúsnej gule je kompaktná, bez zmršťovacích dutín a pórovitosti. V porovnaní s tradičným procesom formovania do piesku sa síce zvyšuje spotreba náterov a vzorov, ale do formovacieho piesku nie je potrebné pridávať rôzne prísady a formovací piesok sa opakovane recykluje. Okrem toho je dutý tvar aj efektívnym spôsobom, ako znížiť spotrebu surovín. Komplexné náklady na použitie tohto procesu na výrobu mlecích guľôčok sa preto môžu znížiť o 15 % až 20 %, čo má zjavné ekonomické výhody. 4 Záver Na základe skúseností mnohých výrobcov, stratené penové odlievacie brúsne gule.

https://www.grindingballsmedia.com/